磁混凝水處理設(shè)備-黑臭河道治理裝置磁絮凝澄清工藝流程：
　　磁混凝沉淀池由4個過程區(qū)組成，即混凝區(qū)、磁粉投加區(qū)、絮凝區(qū)和澄清區(qū)組成。混凝區(qū)投加質(zhì)量分?jǐn)?shù)26%的硫酸 鋁，與原水中懸浮物、膠體等物質(zhì)產(chǎn)生急劇、充分的混合，使 膠體脫穩(wěn)并形成絮體；磁粉投加區(qū)內(nèi)投加磁粉，同時配合高含 量泥渣回流形成污泥捕捉層，增大絮體密度促使其快速沉淀； 絮凝區(qū)內(nèi)投加助凝劑聚丙烯酰胺（PAM），使混合過程產(chǎn)生的細(xì) 小絮體接觸碰撞形成較大的絮體顆粒；處理水進(jìn)入澄清區(qū)后自下 而上流動，絮體受到重力作用向下沉淀，沉淀過程中互相妨礙、 干擾，形成一個整體向下沉淀，與澄清水之間形成清晰的固液界 面，實現(xiàn)泥水分離，澄清水則通過池頂溢流堰溢流出水，沉淀區(qū) 另設(shè)斜管以加強沉淀效果。磁混凝沉淀池的污泥通過剩余污泥 泵，輸送到磁泥分離區(qū)，剩余污泥可排放儲泥池進(jìn)行處理， 回流磁粉進(jìn)入磁混凝系統(tǒng)繼續(xù)使用，磁粉損耗量小。

磁混凝水處理設(shè)備-黑臭河道治理裝置1.磁混凝污水處理設(shè)備快速混凝區(qū)中投加PAC進(jìn)行雙攪拌（根據(jù)池深確認(rèn)雙層攪拌葉還是單層，技術(shù)定），作用為使混凝劑迅速均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑作用，使微小顆粒聚集在一起；
　　2.磁粉混合區(qū)投入適量磁粉，作用為：鐵磷化學(xué)反應(yīng)、加快沉淀速度，另外從沉淀區(qū)底部回流的污泥也會被泵送到磁粉混合區(qū)中，以增加絮體的濃度，提高藥劑的利用率，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉更的加以循環(huán)利用；
　　3.絮凝區(qū)是投加PAM是為了使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物質(zhì)及膠體得到有效去除。

  4.經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)，沉淀區(qū)利用斜管填料的淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷提高。污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。回流泵從泥斗抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過回收泵送磁分離機后，磁粉回收利用，剩余污泥送污泥處理車間

設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢：

   沉淀速度快：絮體沉淀速度高達(dá)40m/h；

   污物去除率高：針對藻類、石油物質(zhì)、重金屬等，去除率高可達(dá)99%以上；

   出水效果好：TP低0.05mg/L、SS低2mg/L、濁度可達(dá)1NTU；

   表面負(fù)荷高：表面負(fù)荷可達(dá)20m3/m2.h；

   停留時間短：進(jìn)出水時間15~20min；

   設(shè)備集成度高：可制造集裝箱式、移動車載式等；

   占地面積小：是傳統(tǒng)沉淀系統(tǒng)的1/20，氣浮等設(shè)備的1/5；

   磁粉回收率高：99%以上的回收率；

   運行費用低：噸水運行成本低于0.08~0.15左右（進(jìn)水條件限制）。

   自動化程度高：PLC智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無人值守